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金屬成型毛坯復合加工

基本加工精度小于20微米成型毛坯鉆銑鏜磨復合加工

應用案例

飛輪殼壓鑄件

尺寸:
578×560×178mm
材料:
鑄鋁(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
機床:
JDMR600
亮點:

+ 精雕五軸高速機一次裝夾,完成多工位加工;

+ 加工所用刀具數量達 51把;

+ 采用銑、鏜、鉆、攻、鉸等多種加工方式。

齒輪罩蓋壓鑄件

尺寸:
496.5×475×148.5mm
材料:
鑄鋁(ADC12);硅含量12%HB90
機床:
JDMR600
亮點:

+ 關鍵加工面毛坯余量最少為0.2 mm,CNC加工后與基準面距離誤差小于0.1 mm;

+ 利用精雕在機檢測技術,快速找正工件毛坯,實現小批量生產快速出貨;

+ 精雕五軸高速加工中心一次裝夾,完成多工位加工;

+ 采用銑、鏜、鉆、攻、鉸等多種復合加工方式;

+ 加工時長22min。

節(jié)氣門壓鑄件

尺寸:
135×115×75mm
材料:
鑄鋁(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
機床:
JDGR400T
亮點:

+ 孔同軸度小于0.01 mm,鉸孔粗糙度Ra≶0.2 μm;

+ 零件良率達98%。

飛輪殼壓鑄件

尺寸:
578×560×178mm
材料:
鑄鋁(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
機床:
JDMR600
亮點:

+ 精雕五軸高速機一次裝夾,完成多工位加工;

+ 加工所用刀具數量達 51把;

+ 采用銑、鏜、鉆、攻、鉸等多種加工方式。

齒輪罩蓋壓鑄件

尺寸:
496.5×475×148.5mm
材料:
鑄鋁(ADC12);硅含量12%HB90
機床:
JDMR600
亮點:

+ 關鍵加工面毛坯余量最少為0.2 mm,CNC加工后與基準面距離誤差小于0.1 mm;

+ 利用精雕在機檢測技術,快速找正工件毛坯,實現小批量生產快速出貨;

+ 精雕五軸高速加工中心一次裝夾,完成多工位加工;

+ 采用銑、鏜、鉆、攻、鉸等多種復合加工方式;

+ 加工時長22min。

節(jié)氣門壓鑄件

尺寸:
135×115×75mm
材料:
鑄鋁(ADC12);硅含量12%;硬度HB90
機床:
JDGR400T
亮點:

+ 孔同軸度小于0.01 mm,鉸孔粗糙度Ra≶0.2 μm;

+ 零件良率達98%。

核心配置

高速伺服電主軸
大容量刀庫
排屑系統(tǒng)

具有復合加工能力的精雕電主軸

具備銑、鉆、攻絲、鏜、鉸、磨等復合加工能力。

滿足復雜零件加工用刀需求

鏈式、圓盤式等多款大容量刀庫可供選擇,滿足復合加工時組合刀具及專用刀具使用要求。

機床排屑系統(tǒng),實現快速排屑

性能完善的排屑系統(tǒng),包括機內噴淋、機內螺旋排屑器、機外刮板式排屑器等,實現加工過程的高效排屑,大幅減少人工清理廢屑的頻次。

精雕成熟的解決方案

金屬成型毛坯離散性大,往往須由調機人員逐件對工件位置偏差進行補償,這會對機床的連續(xù)運行時間造成影響。

北京精雕針對金屬成型毛坯的加工,通過精雕在機檢測系統(tǒng)自動完成每個金屬成型毛坯的位置偏差補償,保證了工件位置偏差補償的精度和效率,實現了“機內自動化”的工作模式。

即刻聯系您就近的分公司,導入“機內自動化”工作模式,穩(wěn)步提升加工良率和效率。

 
 
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