JDFMS柔性制造系統
北京精雕自動化解決方案
JDFMS柔性制造系統，是以精雕高速加工中心為核心，深度整合自動供料模塊，適用于多品種、小批量產品加工的生產系統。
依托于精雕成熟的加工設備和應用技術，有效降低生產環節物料轉移對人工操作的依賴，
保障生產要素供應的及時性和準確性，為客戶提供安全、穩定、連續的柔性制造體驗。
快速了解JDFMS
將生產各環節納入自動化體系，
全方面保障生產系統連續、穩定運行。
加工系統
以精雕高速機為主體，搭載刀具檢測系統、在機檢測系統、關鍵附件等，為連續生產提供穩定可靠的保障。
供料系統
由搬運機械手、料倉和控制系統構成，合適的機械手負載配合適應生產節拍的料庫容量，實現工件及時準確的自動上下料。
裝夾系統
依靠機內快換夾具、標準托盤、搬運手爪等，實現不同種類零件的快速換產換料，適用多品種批量化產品加工。
軟件系統
JDSoft SurfMill 的工藝開發和方案規劃等功能，結合精雕自動化管理軟件的生產信息統計、物料狀態監控和設備狀態監控，為產品加工提供全方位軟件支持。
特色功能
精雕在機檢測技術
保障生產連續性
精雕刀具壽命管理系統
規范刀具管理
精雕自動化管理軟件
輔助生產決策
支持來料防呆檢測、來料尺寸檢測、裝夾誤差檢測和成品下機檢測等功能，保障穩定連續的自動化生產過程，提升產品良率。
來料防呆檢測
來料尺寸檢測
裝夾誤差檢測
成品下機檢測
配合對刀儀和自動化管理軟件，實現刀具磨損檢測、斷刀檢測、刀具輪廓檢測等功能，方便操作人員及時掌握刀具狀態，進行刀具壽命管理。
刀具在機檢測
刀具壽命管理
設備狀態監控
可對生產數據進行實時統計，支持在線訂單管理、生產數據查看等功能，方便管理人員及時掌握生產情況。
生產統計
訂單管理
物料狀態
支持來料防呆檢測、來料尺寸檢測、裝夾誤差檢測和成品下機檢測等功能，保障穩定連續的自動化生產過程，提升產品良率。
來料防呆檢測
來料尺寸檢測
裝夾誤差檢測
成品下機檢測
配合對刀儀和自動化管理軟件，實現刀具磨損檢測、斷刀檢測、刀具輪廓檢測等功能，方便操作人員及時掌握刀具狀態，進行刀具壽命管理。
刀具在機檢測
刀具壽命檢測
設備狀態監控
可對生產數據進行實時統計，支持在線訂單管理、生產數據查看等功能，方便管理人員及時掌握生產情況。
生產統計
訂單管理
物料狀態
系列化產品
FMS柔性制造系統按照可抓取的負載重量劃分，現已形成JDFMS10、JDFMS30等6個型號產品，
可適配 JDVT 系列、 JDHGT 系列、JDGR 系列等多款機床。
JDFMS25
適用飾品、精密電極、精密模具、醫療器械零件等精密產品加工。
產品參數
供料系統
JDFMS25-SF42A
JDFMS25-SF63A
JDFMS25-SF96B
托盤最大重量（kg）
25
料位數量
42
63
96
托盤最大尺寸（mm）
120×120×120
120×100×80
Φ60×100
上下料循環時間
45s
重量（kg）
1400
氣源氣壓（MPa）
≥0.6
適配機床
JDGR100、JDGRT150、JDGR200T、JDHGT400T、JDHGT600T
樣品展示
JDFMS30
適用精密模具、精密傳動件、醫療器械零件等精密產品加工。
產品參數
供料系統
JDFMS30-SR24A
JDFMS30-SR32A
JDFMS30-SR18B
托盤最大重量（kg）
30
料位數量
24
32
18（頂升結構）
托盤最大尺寸（mm）
120×120×200
120×120×200
Φ150×200
上下料循環時間
30s
重量（kg）
2200
氣源氣壓（MPa）
≥0.6
適配機床
JDGRT150、JDGR200T、JDHGT400T、JDHGT600T
樣品展示
JDFMS80C
適用于醫療器械、精密模具、葉輪、復雜五金件產品的加工。
產品參數
供料系統（旋轉裝載站）
JDFMS80C-SF8A
JDFMS80C-SF12A
JDFMS80C-SF20A
料倉容量（旋轉裝載站）
8
12
20
供料系統（抽屜裝載站）
JDFMS80C-SF14A
JDFMS80C-SF21A
JDFMS80C-SF35A
料倉容量（抽屜裝載站）
14
21
35
負載（kg）
80
工件尺寸（mm）
Φ400×200
Φ300×200
Φ180×200
上下料循環時間（s）
60
氣源壓力
≥0.6MPa
重量（kg）
3500
適配機床
JDGR200T、JDGRT300、JDGRT400、JDGR500、JDHGT600T、JDHGT800T
樣品展示
定制化服務
根據客戶實際需求，因地制宜，設計多種布局形式。
根據項目需求，進行內部結構的特殊設計和開發，提供專屬的定制化服務。
